OEM 판금 굽힘

OEM 판금 굽힘:
굽힘은 압력 장비와 굽힘이라고하는 특수 곰팡이를 통해 금속 시트를 전달하여 평평한 시트를 3 차원 시트로 바꾸는 과정입니다. 그만큼
판재의 재질, 두께, 길이, 폭이 다르고 성형되는 모양과 각도가 다르기 때문에 압력 장비의 톤수와 크기가 다른 벤딩 머신이 있으며 높이, 모양, V 너비가 다른 상부 금형과 하부 금형이 장착되어 있습니다. . 특별한 모양을 위한 특수 금형. 그만큼
둘. 벤딩 가공은 부분 벤딩, 밀착 벤딩, 엠보싱 벤딩의 세 가지 유형으로 구분됩니다. 그만큼
1. 부분 굽힘 : 88도 미만의 상단 금형을 사용합니다.
직각, 둔각 굽힘 방식에 대한 하부 금형의 두께). 그만큼
2. 접착제 굽힘 : 90도 상단의 직각 및 둔각 각도의 굽힘 방법입니다. 닫기
모델 선택 v =6 ~ 12t.
3. 엠보싱 굽힘 : 90도 상단 다이로 오른쪽 굽힘 굽힘입니다. (표준 직각 굽힘입니다).
스탬핑 및 벤딩 다이에는 V=5~6t가 선택됩니다.

OEM 판금 굽힘 금형:
1. 벤딩 금형은 특수 열처리를 통해 고품질의 강철로 만들어집니다. 경도가 높고 착용하기 쉽지 않으며 압력이 높은 특성을 가지고 있습니다. 그러나 각 금형 세트에는 최대 압력이 톤/미터이므로 금형을 사용할 때는 반드시 금형의 길이, 즉 미터당 얼마나 많은 압력을 가해야 하는지 선택하는 것이 매우 중요하며 반드시 금형에 표시된 압력을 초과하지 마십시오. 이것은 매우 중요하며, 모두가 이 점을 명심하기를 바랍니다. 그만큼
2. 금형의 손상을 방지하기 위해 원점 정렬 시 길이가 300mm 이상인 상하 금형을 사용하여 원점을 정렬하도록 규정하고 있습니다. 원점이 정렬된 후에만 동일한 높이의 상부 금형과 하부 금형을 사용할 수 있습니다. 분할된 작은 금형을 사용하여 원점을 정렬하는 것은 엄격히 금지되어 있으며 원점은 AMADA 기계 내부의 원점 압력을 기준으로 해야 하며 80T의 경우 7톤, 100T의 경우 10톤, 200T의 경우 15톤을 초과할 수 없습니다. 그만큼
3. 금형을 사용할 때 다양한 금형의 높이가 일치하지 않기 때문에 기계에서 금형을 선택할 때 동일한 높이의 금형만 사용할 수 있으며 높이가 다른 금형은 사용할 수 없습니다. 그만큼
4. 금형을 사용할 때는 금속 시트의 재료 경도, 두께 및 길이에 따라 적절한 상단 및 하단 금형을 선택해야합니다. 우리 회사는 일반적으로 5 ~ 6t의 표준에 따라 하부 금형을 사용하며 길이는 판금보다 길다. 재료가 더 단단하고 재료가 두꺼울수록 더 넓은 그루브가있는 하부 금형을 사용해야합니다. 그만큼
5. 예각을 구부릴 때나 사각을 누를 때에는 30도 이상이 되도록 하고 예각을 먼저 구부린 후 사각을 눌러야 한다. R각도를 구부릴 때에는 R상형과 R하형을 선택해야 합니다.

Q. 품질을 어떻게 보장합니까?
A: 대량 생산 전에 항상 사전 제작 샘플입니다.
항상 배송 전에 최종 검사를 수행하십시오.

Q. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?
A: 허용되는 배송 조건: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP;
허용되는 결제 통화: USD, EUR, CNY;
수락 된 지불 방법 : T/T, L/C, Western Union;

Q : 맞춤형 디자인과 크기를 할 수 있습니까?
A: 그렇습니다. ODM 및 OEM 서비스를 이용할 수 있습니다.

Q: 생산 리드타임은 얼마나 되나요?
A: 샘플 확인 후 15-35일 이내에 상품이 완성됩니다.

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