맞춤형 금속 밀링

 

서비스	CNC 가공 판금 제조 레이저 절단 서비스 스탬핑 부품 사출 성형
재료	* 알루미늄 맞춤형 CNC 터닝 부품 *스테인레스 스틸, 강철 *놋쇠 *구리 *플라스틱
표면 처리	샌드블라스팅, 아노다이징 색상, 아연\니켈 도금, 분체 도장, 연마 및 브러싱 등
MOQ	수량은 제한되지 않으며 소액 주문도 가능합니다. CNC 가공 부품
도면 형식	단계, CAD, DXF, PDF, IGS 등 또는 샘플
배달 시간	5-25일, CNC 터닝 부품 수량에 따라 다름
용인	+/- 0. 01mm
QC	선적 전 100% 검사
OEM&ODM	우리는 당신의 그림과 동일한 귀하 또는 생산 제품을 설계 할 수 있습니다.
우리의 서비스	무료 샘플 및 무료 디자인 서비스를 제공 할 수 있습니다. CNC 알루미늄 회전 부품

맞춤형 금속 밀링 기능:
밀링 가공의 기술적 특성은 다음과 같습니다.
1. 빈을 고정하고 고속 회전 밀링 커터를 사용하여 블랭크를 사용하여 필요한 모양과 기능을 잘라냅니다.

 

2. 전통적인 밀링은 밀링 윤곽 및 홈과 같은 단순한 형상 기능에 주로 사용됩니다. CNC 밀링 머신은 복잡한 모양과 특징을 처리할 수 있습니다.

 

3. 밀링 및 보링 가공은 가공, 금형, 검사 도구, 금형, 얇은 벽의 복잡한 표면, 인공 보철물, 블레이드 등에 사용됩니다.

 

4. 밀링은 금속 냉간 가공 방법입니다. 밀링 공구는 스핀들의 구동에 따라 고속으로 회전합니다.

 

맞춤형 금속 밀링의 예방 조치는 다음과 같습니다.
1. 밀링 공정 동안, 공작물은 공구 회전 방향을 따라 또는 공구 회전 방향을 상대로 공급 될 수 있으며, 이는 절단의 시작 및 마감 특성에 영향을 미칩니다.

 

2. 밀링 커터의 직경을 선택하는 것은 일반적으로 공작물의 폭과 공작 기계의 효과적인 전력을 기반으로합니다. 특히 페이스 밀링을 수행 할 때, 공작물의 밀링 너비는 밀링 커터 직경의 결정을 직접 결정합니다. 우수한 칩 형성과 적절한 최첨단 하중을 보장하는 데 도움이되기 때문입니다.

 

3. 밀링 커터 삽입물이 케르프로 들어갈 때마다 절단 가장자리에 충격 하중이 적용될 수 있습니다. 이것은 칩 단면, 공작물 재료 및 칩 유형에 따라 다릅니다. 밀링 공정에 가장 중요한 것은 최첨단과 공작물 재료 사이의 적절한 유형의 초기 및 최종 접촉입니다.

 

4. 작동하기 전에 밀링 머신의 구성 요소와 안전 장치가 안전하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오. 장비의 전기 부품이 안전하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.

 

5. 작업장을로드 및 언로드 할 때는 작업대를 안전한 위치로 되돌려야합니다. 렌치를 사용하여 공작물을 고정시킬 때, 힘의 방향은 밀링 커터를 피하기 위해 렌치가 도구 나 고정 장치가 미끄러지지 않도록하지 않아야합니다.

 

 

우리를 선택하는 이유:

1. 우리는 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다합니다. 개별 제품 품질에 문제가있는 경우 지연이 없습니다. 구매자 (딜러)와 제 시간에 구매자와 의사 소통하여 해결할 수 있습니다.

 

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