CNC 부품 제품의 경쟁은 제품 품질입니다. 사용자의 제품 품질을 향상시키는 제품이 고객을 확보할 수 있습니다. 처리 기술의 발전은 모든 분야에서 멈추지 않았습니다. 경질 아노다이징 산업을 예로 들면 초기 제품은 모두 전기 도금 산화의 사용이 저렴한 비용과 쉬운 제어로 인해 시장에서 인정되었습니다. 그러나 제품 표면 처리 산업 기술의 발전으로 제품 제조업체는 시장을 점유하기 위해 알루미늄 쉘을 사용하고 이러한 재료의 느낌이 더 좋아졌습니다. 좋고, 더 아름답고, 고품질의 부품으로 만들 수 있으며, 표면 처리 방법에 더 고급 경질 산화 처리가 사용되며 표면이 더 질감이 있고 미학이 더 좋습니다. 가장 중요한 것은 단단한 산화가 제품의 표면 품질을 강화하여 내마모성 및 내식성이 증가하여 제품의 품질이보다 안정적이고 수명이 길어지는 것입니다. 시장에서 인정합니다.
오늘날의 제조 산업에는 설계 중에 경질 양극 산화 처리된 표면 처리가 필요한 많은 제품 고객이 있습니다. 대량 생산 제품의 경질 아노다이징 제품의 품질을 보장하는 방법은 무엇입니까? 하드 아노다이징 공장에서 제품을 가공할 때 CNC 정밀 부품의 표면 처리가 필요한 산화 두께에 도달하지 못하면 고객의 주문 요구 사항을 충족할 수 없으며 하드 아노다이징 공장에는 충분한 기술 장비와 숙련된 기술자가 필요합니다. , 이러한 고객 제품은 더 높은 부가가치를 가지며 전체 산업이 발전할 수 있습니다.
CNC 부품 가공은 제조 산업에서 중요한 가공 구성 요소입니다. 많은 첨단 기술 기계 및 부품에는 높은 정밀도와 경도를 가진 CNC 부품이 필요합니다. 가공 및 생산 중 부품의 표면 처리 효과는 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 기업은 고품질 산화 처리 공장을 매우 중요하게 생각해야 합니다.